普通标准PCB SMT贴片组装：终极指南

普通标准组装使您能够在实际制造之前识别错误，从而降低制造成本。这就是为什么您需要了解更多有关 PCB 普通标准组装的信息。正是出于这个原因，本指南以基本的方式介绍了 PCB 普通标准组装的各个方面。

• 什么是普通标准 PBC 组件？
  

• 普通标准 PCB SMT贴片组装基础知识

• 如何获取普通标准 PCB SMT贴片组装的报价

• 普通标准 PCB SMT贴片组装能力

• 普通标准 PCB SMT贴片组装表面处理类型
  

• 普通标准 PCB SMT贴片组装中的质量测试
  

• 如何选择普通标准PCB SMT贴片组装服务提供
  

什么是普通标准 PBC 组件？

当我们谈论普通标准 PCB SMT贴片组装时，我们指的是组装 PCB 初始样品的过程。这首先发生在 PCB 的大规模生产之前。此过程至关重要，因为它有助于确定 PCB 的设计和规格。也通过这个过程，您可以识别普通标准 PCB 上的任何缺陷，并在批量生产之前对其进行纠正。普通标准PCB SMT贴片组装涉及制造PCB。然后，对其进行测试以查看它是否可以在给定的应用程序中运行。它还需要纠正系统中的任何缺陷，并提出用于大规模生产的 PCB 普通标准。简单来说，这就是普通标准 PCB SMT贴片组装所涉及的内容。

普通标准 PCB SMT贴片组装基础知识

在我们继续之前，最好先确定普通标准 PCB SMT贴片组装的基本点。这些知识将有助于进一步详细讨论普通标准 PCB。普通标准 PCB 组件具有几个优点。这些优势在促进 PCB 制造方面大有帮助，这些优势包括：

1.开发阶段测试

普通标准 PCB 允许您检测产品开发阶段的任何缺陷。这使您能够纠正缺陷，从而在产品因缺陷进入全面生产时为您节省资源。在生产阶段后期进行这些更改可能需要更多的技术性，这可能是昂贵的。

2.组件的单独测试

普通标准使您能够在设置系统之前单独测试系统的元素。这对于具有多个基于 PCB 的部件的复杂项目至关重要。通过单独验证每个组件有助于确定您必须解决问题的区域。因此，该项目可以正常运行。

3.降低总成本

在您的项目中使用普通标准 PCB 有助于降低项目的总成本。普通标准制作使您能够识别项目中可用的错误并在实际生产发生之前对其进行纠正。一旦纠正了可能存在的缺陷，您就可以继续大规模制造 PCB，从而节省成本。

4.优质PCB

普通标准PCB的目的是测试项目是否能有效工作。测试包括识别可用的错误并纠正它们。因此，普通标准制作后的最终 PCB 将是符合国际标准的优质 PCB。

5.减少周转时间

普通标准 PCB SMT贴片组装减少了实际生产 PCB 的周转时间。在使用普通标准 PCB 时，您可以在实际生产之前突出显示您纠正的缺陷。因此，最终的普通标准没有缺陷，这意味着您的制造商将快速生产您的 PCB。在普通标准 PCB SMT贴片组装方面，您会遇到各种限制。此类限制包括：

1.价格贵

当涉及到材料成本和制造普通标准的劳动力时，普通标准 PCB SMT贴片组装将花费您。这样的成本可能会对最终项目产生影响，尤其是在您没有预算的情况下。请记住，在普通标准制作之后，您将需要重新从头开始制作您的 PCB。这将涉及购买其他推高成本的材料。

2.耗时

您将必须制造一个普通标准，对其进行测试并确定它所具有的错误，这有助于您的 PCB 生产。所有这些都耗费时间，可能会影响实际的生产进度。因此，您需要考虑这段时间以跟上时间表，尤其是在紧急订单的情况下。

普通标准 PCB SMT贴片组装技术规格

在开始您的普通标准PCB SMT贴片组装之前，您必须满足精确的规格。这些规格将确保您的普通标准 PCB 有效工作。那么，这些规格是什么？他们包括：

·铜细节

在这些信息中，您需要在此处检查包括普通标准内外层的铜重量。此外，您需要检查铜厚度的公差。通常，内层的铜重量可以在 0.5 到 1.0 盎司之间。外层的重量可以在 1.0 到 2.0 盎司之间。

铜厚度的公差可以在 0 到 20 微米之间。

·普通标准的电镀和精加工

您的普通标准 PCB 可以有不同的饰面。每个都有其优点和缺点。

但是，常见的饰面类型包括：HASL、沉锡、沉铜和OSP。还有，ENIG 和金饰面。

我们将在本指南后面讨论这些类型的饰面。

·阻焊层

为普通标准 PCB 选择阻焊层时，您需要确保它适合普通标准使用。阻焊层可防止焊桥短路。在这里，您可以自由选择您喜欢的颜色。

·普通标准PCB最小间距

这是普通标准 PCB 的一个重要方面。最小间距是指普通标准 PCB 中每条走线之间的距离。它也可以是PCB上走线宽度的测量。但是，最小间距取决于电路板尺寸以及铜的重量和厚度等因素。

·过孔类型和孔径

孔尺寸对于确定您将使用的过孔的尺寸和类型至关重要。共有三种类型的过孔可供使用。它们是通孔，盲孔和埋孔。您需要确保 PCB 普通标准的每个点的孔都是标准尺寸。

·PCB样机尺寸

为了最大限度地降低总生产成本，您需要确保已利用每个可用空间。此外，您的 PCB 需要具有规则的形状，因为不规则的形状会导致空间浪费。

·层数

您的普通标准 PCB 可以有一些层，具体取决于最终应用。例如，普通标准 PCB 可以有 1-8 层。也就是说; 您可以拥有最少一层和最多八层的普通标准 PCB。

·普通标准质量等级

为了确保用户的安全，您需要使用符合 ISO 标准的普通标准质量等级。大多数普通标准的质量通常是标准的 IPC 1。根据您可以选择的应用程序，质量会有所不同。但是，这些变化需要满足相关当局制定的标准和 ISO 标准。

·材料种类

您选择的材料种类很重要。材料应该能够承受普通标准所承受的压力。因此，您需要确保材料符合可用的标准。您可以使用的此类材料包括柔性板、FR-4 板和铝板。

·样机数量

根据您的最终产品，您的应用程序可以拥有尽可能多的普通标准。例如，对于复杂的项目，您可以拥有多个普通标准 PCB，每个 PCB 单独运行，但作为一个单元。但是，对于简单的产品，您至少可以拥有一个普通标准。

·普通标准PCB厚度

普通标准的厚度取决于项目的复杂性。复杂的项目将需要更厚的电路板来承受高温等因素。重要的是要注意，0.4 到 2.0 毫米之间的厚度会影响普通标准的公差。

如何获取普通标准 PCB SMT贴片组装的报价

普通标准 PCB SMT贴片组装的成功缩小到成本，普通标准 PCB 的设计决定了组装成本。为了让您知道成本，您必须将设计提交给您的制造商，然后他们会给您报价。如果您想获得有利的报价，请检查这些因素。

·普通标准PCB尺寸

您的普通标准 PCB 需要具有标准尺寸才能在各种应用中正常工作。通过选择更大的普通标准 PCB，您会增加成本，从而获得更高的报价。

·普通标准PCB层

我们PCB的复杂性增加了报价成本。例如，大多数复杂项目有 42 层，而标准项目由 10 层组成。降低报价涉及降低项目的层数。

·板厚

尽管层数对电路板的整体厚度有影响，但实际厚度是以盎司为单位的铜量度。板子越厚，由于使用的铜，报价越高。大多数项目使用 1 到 2 盎司的铜。

1) 为什么普通标准 PCB SMT贴片组装报价很重要？

以下是为什么在普通标准 PCB SMT贴片组装中引用必不可少的原因。

·预算

报价是普通标准 PCB SMT贴片组装的一个重要方面，因为它将决定您在项目上花费的金额。通过获得报价，您可以确定在普通标准和实际 PCB 上花费的成本。

·数量

报价对于确定要组装的普通标准 PCB 的数量很重要。如果成本很高，则需要减少普通标准的数量。

·设计

影响报价的因素之一是普通标准 PCB 的设计。一个复杂的普通标准将比一个简单的普通标准有更高的报价。复杂性可以是层数，甚至是普通标准的大小。在可能的情况下，尽量减少项目的复杂性以获得有利的报价。

2）普通标准PCB SMT贴片组装报价的基本面

在获取报价时，您需要注意一些非常重要的元素。其中一些元素将决定您的报价成本。本节将介绍您在报价时需要注意的普通标准 PCB 组件的主要方面。

a)BOM 清单

BOM 清单是指物料清单。基本上，它与制造给定普通标准 PCB 所需的所有部件列表有关。您的普通标准 PCB 设计软件负责生成 BOM 列表。CAD 系统需要有零件信息来生成 BOM 清单来实现这一点。通常，CAD 系统将零件信息存储在 CAD 库部分中。

BOM 列表中可用的元素包括：

·评论

PCB 的每个部分都需要一个唯一的标识，作为 BOM 中的注释。一般来说。公司编号指定通常用作注释。但是，这不是必须的。评论的示例可以是“28-0467-02”。

·描述

这是零件的定义。如果注释为 28-0467-02”，则说明为“CAP 10uF 20% 6.3V”。

·代号

PCB 上的每个部件都有其独特的参考标志。例如，在 10uF 电容器中，指示符可以是 C27。

· 足迹

占用空间是指零件使用的物理 CAD 占用空间。例如，C27 可以使用 CAD 封装 CAP-1206。注释元素的值是组织 BOM 的元素。您可以包含与之关联的其他核心元素。根据普通标准 PCB 的要求，您可以包含有关元素的其他信息。此类信息包括公差及其值以及定义零件的任何信息。您在这里唯一的缺点是您最终可能会拥有很长的 BOM 列表。在普通标准 PCB 组件上使用 BOM 列表有几个优点。如：

COM的格式更改。BOM 列表允许您通过更改元素的组织来更改 BOM 的外观。例如，您可以使用注释信息对 BOM 进行分组，而使用封装信息作为替代方案。包含不合适的组件。BOM 为您提供了包含您可能认为不合适的元素的选项。不同的 BOM 变体生成。您可以自由生成不同的 BOM 用于您的普通标准 PCB SMT贴片组装。

b) Gerber 文件

Gerber 文件是指以2D 二进制向量形式出现的开放图像文件格式。这是制造商在制造普通标准 PCB 和实际 PCB 时使用的标准文件。制造商使用它来描述普通标准 PCB 图像，包括阻焊层图例和铜层。有三种 Gerber 格式可用于制造您的普通标准 PCB，即标准 Gerber，它是最古老的 Gerber 类型，请记住，还有扩展 Gerber 也称为 RS-274X 和 Gerber X2，这是最新类型的 Gerber。要使用 Gerber 文件，您需要一个 Gerber 文件查看器，它基本上是一个允许您查看 Gerber 文件的软件。在选择 Gerber 文件查看器时，您需要考虑以下功能：

更新了支持文件格式。高质量的 Gerber 文件查看器需要能够支持流行的最新文件类型。这包括 HPGL/HPGL-2 和 Excellon。支持精准查看。一个好的 Gerber 文件查看器需要具备精确测量和缩放能力等功能。这使您可以检查组件以纠正任何可见的错误。广泛的打印机兼容性。一个好的 Gerber 文件应该与各种打印机兼容。它还应该允许不同的打印选项。常用的 Gerber 文件查看器包括在线 Gerber 查看器、EasyEDA Gerber 查看器和 Numerical Innovation Gerber 查看器。

在使用 Gerber 文件时，您会注意到它们中的大多数都与文件扩展名相关联。有不同类型的文件扩展名，例如.GBR、.ToP、.GBX 和.BOT。四个元素对 Gerber 文件至关重要，尤其是在 ASCII 文件中。它们是配置参数、光圈定义、闪光和绘图命令中的 XY 坐标位置以及闪光和绘图命令代码。在设计 Gerber 文件并将其传输到普通标准 PCB 时，您需要考虑两个注意事项。这就是传统的广告制造设计 (DFM) 问题。将 Gerber 文件用于普通标准 PCB SMT贴片组装时，您将体验到几个优点和缺点。其中的好处包括：

Gerber 文件是用于制作普通标准 PCB 的最舒适的文件格式。在制造普通标准 PCB 和实际 PCB 时，它是一种流行的文件格式。您可以使用免费的查看软件快速查看 Gerber 文件。它的缺点包括：您将需要多个文件，具体取决于格式此外，您必须在制造前检查所有文件。普通标准 PCB SMT贴片组装功能以不同的形式提供。这些形式中的每一种都有其优点和缺点，您需要在选择一种之前对其进行分析。

普通标准PCB SMT贴片组装

为了帮助您为普通标准 PCB SMT贴片组装选择完美的形式，让我们来看看这些形式中的每一种。

·通孔普通标准PCB SMT贴片组装

通孔普通标准 PCB是指通过放置通孔将金属引线或金属线安装到 PCB 上的 PCB 。设置导线或金属引线后，进行焊接。在这里，焊点的质量起着至关重要的作用，因为它们是电路板和组件之间的实际连接点。准备通孔普通标准 PCB 涉及几个步骤。

首先是准备焊盘和进行焊接的孔。请记住将引线穿过孔，使其在焊接区域上方弯曲，这将减少热量和焊接需求。接下来，该步骤涉及对焊盘、孔和引线均匀加热。此处的目的是帮助焊料粘附在两个表面上。第三步是焊料与烙铁端接触，使焊料变成液体，从而流过孔。一旦焊料流动，它就会在电路板的两侧形成一个土堆。现在，由于铅焊接发生在顶部，您需要检查底部是否有足够的焊料。足够的焊料间隙非孔的内侧允许焊料均匀地流过电路板。通孔普通标准组装可以通过两种方式进行。即自动通孔装配和手动通孔装配。

PCB通孔组装

自动化的通孔普通标准组装在整个生产期间使用机器。另一方面，手动通孔组装在整个生产过程中都需要人工。通孔装配普通标准装配有两个主要的安装部件。那是轴向和径向引线。轴向引线组件涉及将引线放置在元件的两端。另一方面，径向引线元件涉及将引线放在元件的一端。

在普通标准 PCB 组件中使用通孔有几个优点。

他们包括：

可靠性——您可以依赖通孔普通标准组件的连接，因为它在 PCB 和电路板之间具有牢固的连接。易于使用 - 由于您可以轻松更换通孔组件中的组件，因此您可以轻松测试普通标准。高热适应性——通孔组件中的焊料可实现元件和电路板之间的牢固结合。这使普通标准具有高耐热性，这意味着您可以在高温应用中进行测试，但是，在普通标准 PCB 组件中使用通孔时会遇到一些缺点。

他们包括;

空间——与表面贴装相比。通孔需要大量空间来正确焊接组件。这可能是一个挑战，尤其是在应用程序或 PCB 很小的情况下。通孔封装耗费大量时间——在大多数情况下，您必须在焊接前手动将所有组件放置在电路板上。这会消耗大量时间，可能会对整个生产计划产生影响。成本——在这种情况下，普通标准 PCB SMT贴片组装的整体价格更高。这是钻孔和随后焊接的结果。

速度 – 在这种情况下组装的普通标准 PCB 的运行速度会较低。这是由于通过电路板馈送所有引线，这允许单面使用。

·表面贴装普通标准PCB SMT贴片组装

表面贴装普通标准 PCB 组件是一种不涉及在板上钻孔的安装。相反，这些组件具有表面贴装封装(SMD)，由其周围或下方的引线组成。引线是与 PCB 上的焊盘连接的引线。发生的情况是您将在空焊盘上放置模板焊膏。然后一个拾取和放置机器将组件放置到具有焊膏的焊盘上。在焊盘上设置元件后，您将它们设置在回流炉上，以便在 PCB 上进行焊接。根据形状和材料，您会在市场上找到不同的 SMD 封装。但是，包分为三类。

他们包括; 矩形无源元件类别包括标准和电容器和电阻器。您还有用于二极管和晶体管的小外形晶体管 (SOT) 和小外形二极管 (SOD)。最后，您拥有用于集成电路 (IC) 的类别，例如收发器和微控制器。表面贴装普通标准有其优点和缺点。它的主要好处包括：

增加电路板密度 – SMD 组件尺寸更小这一事实意味着您可以增加电路板的整体密度。这与通孔普通标准 PCB 组件形成对比。空间利用——表面安装可最大限度地利用空间。这是可能的，因为您可以将 SMD 组件放置在电路板的两侧。成本 – 表面贴装普通标准 PCB 组件的最大优势可能在于成本。请记住，您不必担心钻孔。从长远来看，这可以降低普通标准 PCB 的总体生产成本。省时 – 使用贴片机可减少普通标准 PCB 的生产时间。此外，这样做的效果是您可以保证及时交付普通标准 PCB。这就是您可以保证及时交付普通标准 PCB，就普通标准 PCB SMT贴片组装而言，表面贴装的限制包括：

电源应用。您可以应用于这些普通标准 PCB 的功率量是有限的。这是由于 SMD 不适用于高功率应用。如果您正在考虑用于小电路的普通标准 PCB SMT贴片组装，那么表面贴装不是您的理想选择。这是由于不兼容。

·混合普通标准PCB SMT贴片组装

混合普通标准PCB SMT贴片组装是指一种结合了表面安装和通孔安装的技术。它需要使用技术来协作表面贴装和通孔，因为它们将位于同一块板上。必须为电路板制定一个独特的排列顺序，因为它将规定要钻孔和不钻孔的区域。

混合普通标准 PCB 组件有不同的形式。

·单面混合普通标准PCB SMT贴片组装

在这种形式中，组装过程涉及以下过程。首先是焊膏印刷，然后是 SMD 零件放置，之后您可以进行回流焊接。然后进行通孔元件放置，最后进行波峰焊。如果通孔数量很少，则可以使用手工焊接代替波峰焊。

·单面SMT和单面通孔技术

在这种形式中，组装过程涉及以下内容。首先是表面贴装粘合剂，然后是 SMD 零件放置，然后是固化。之后，您将翻转电路板，然后放置通孔组件，然后进行波峰焊。然而，这不是一种理想的使用形式，因为粘合剂会增加普通标准 PCB 的总成本。它可能有焊接问题。

·双面混合普通标准PCB SMT贴片组装

这种形式有两种选择。即带粘合剂的普通标准PCB和不带粘合剂的普通标准PCB。粘合剂增加了普通标准 PCB 组件的成本。如果它有粘合剂，则此表格下的程序涉及以下步骤。首先是焊膏印刷，然后是 SMD 部件放置，然后是回流焊接。之后，翻转电路板，涂上 SMT 粘合剂，然后放置 SMD 零件，然后固化。固化后，翻转电路板，然后进行通孔元件放置，然后进行波峰焊。如果它没有粘合剂，该过程将涉及以下步骤。焊膏印刷，然后是 SMD 部件放置，然后回流焊接，然后翻转 PCB。翻转后，进行焊膏印刷，然后放置 SMD 部件，然后进行回流焊接。之后进行回流焊接，然后是通孔元件放置，最后是波峰焊。请记住，您可以根据焊接的数量使用手工焊接。

·BGA普通标准PCB SMT贴片组装

球栅阵列(BGA) 普通标准 PCB 组件是一种表面贴装封装。高密度和相对较低的封装成本是 BGA 封装的特点。与表面贴装不同，BGA 采用底部连接，提供充足的连接空间。宽敞的区域增加了 PCB 的密度，从而提高了电气性能。通过使用 BGA，您将体验到以下优势。

最大限度地利用空间——BGA 允许最大限度地利用可用电路板空间。这是因为您将使用更小的足迹和更少的组件参与。提高电气和热性能——BGA 的小尺寸便于散热，顶部安装硅水可将热量向下传递到球栅。此外，BGA 中没有引脚这一事实意味着电路板不会弯曲或断裂。这使其稳定，可实现更高的电气性能。更少的损坏引线 - BGA 引线由实心焊球组成，在组装过程中不易损坏。成本更低——通常，如果您将 BGA 与其他类型的封装进行比较，您会发现它相对便宜。从制造过程中使用更少的材料到更高的电气性能，BGA 是您普通标准 PCB SMT贴片组装的更实惠的选择。

BGA PCB SMT贴片组装

在这种包装方法下进行测试时，最好使用 X 射线检测。X 射线检测可让您检查电路板的隐藏特征。

·交钥匙普通标准PCB SMT贴片组装

这是一种相对较新的包装普通标准 PCB 的方法，与其他方法不同。在这里，技术和陆上制造为您完成普通标准 PCB SMT贴片组装。事实上，交钥匙 PCB SMT贴片组装正变得越来越流行。

发生的情况是，您拥有处理您的订单的基于云的软件和陆上制造。制造商将处理您的普通标准组装的各个方面，从采购材料到普通标准测试。他们还负责制造最终的 FCB。您所要做的就是提供普通标准设计和制造开始。选择交钥匙来组装普通标准 PCB 有几个优势。他们包括：

普通标准制作——交钥匙工程有助于制造您的普通标准 PCB。您可以以相对较快的速度和更便宜的成本获得您的普通标准。如果您有紧急订单，这一点尤其重要。单点联系 - 由于您正在与一家制造商打交道来制造您的普通标准，因此您可以轻松地进行更改。一个有效的交钥匙供应商意味着您将能够获得正确的普通标准。即时报价 - 使用交钥匙组装普通标准的最佳方式是您可以获得即时报价。提交设计后，您将获得即时报价。 这一点很重要，特别是如果您正在制定预算，因为它将帮助您更改设计或资金来源。普通标准 PCB SMT贴片组装表面处理类型，您可以将表面光洁度描述为您在普通标准 PCB 外层周围应用的涂层。涂层溶解在阻焊层上，形成主要电气连接和普通标准 PCB 之间的连接。

PCB表面处理

不同类型的表面处理可用于您的普通标准 PCB SMT贴片组装。在为普通标准 PCB 选择表面处理之前，您需要考虑几个因素，例如：

耐化学性

成本

完成可用性

饰面的保质期

与其他饰面接触

耐磨性

引线键合

表面光洁度会以多种方式影响您的普通标准 PCB。例如，它是如何工作的、现场故障率、工艺产量、返工量和废品率。此外，您选择的表面光洁度类型将影响普通标准 PCB 的总成本。考虑到这一点，这里详细介绍了表面处理的类型。

·热风整平（HASL）

这是您能找到的最常见的表面光洁度。有两种类型的 HASL 可用于您的普通标准 PCB，即用铅喷锡和用无铅喷锡。其优点包括存储时间长、价格便宜、非常适合无铅焊接。另一方面，它的局限性包括由于表面粗糙而不适合装订。铜也容易在高温下溶解电路板。

·沉锡

沉锡是一种容易出现铜和锡的表面光洁度。其应用涉及通过化学置换反应定位金属饰面。您可以将此反应直接应用在 PCB 的金属基底上，该基底通常是铜。锡将保护铜免受氧化。此外，这里的优点包括提供平坦的表面和允许再加工的表面光洁度。它也是适合销插入的理想选择。它的局限性包括容易造成搬运损坏、难以测量厚度以及不适合多种装配工艺。您还会发现必须对具有这种表面光洁度的普通标准进行选举测试。

·有机可焊性防腐剂（OSP）

OSP 是一种有机的水基表面处理，在铜焊盘中很常见。它的工作原理是在使用传送带工艺暴露的铜上涂上一层薄的保护层。该层与铜结合以形成为铜提供保护的有机金属层。与其他类型的表面处理相比，OSP 具有几个优点。他们包括; 它能够提供平坦的表面，具有成本效益，它是一个简单的过程，并且它还允许重新加工。但是，它也有其局限性，例如不适合厚度测量，寿命短，不适合电镀通孔。OSP 对处理很敏感。

·化学沉镍（ENIG）

ENIG 是一种广泛用于普通标准 PCB 的表面处理。它构成双层金属涂层，镍作为铜和 PCB 表面的屏障。一层金在储存期间为镍提供保护。另一方面，镍保护金属板的底部。它的优点包括能够提供平坦的表面，具有更长的保质期，并且是电镀通孔的理想选择。然而，它的局限性包括价格昂贵、不允许再加工和成本高昂。

·沉银

浸银是一种快速而直接的表面处理，您可以对普通标准 PCB 进行处理。同样，浸银允许您使用化学替代方法直接应用于 PCB 金属的底部。这使得铜和银相互扩散。其优点包括；这是一个简单的过程；它提供了一个平坦的表面，并且它是一个便宜的过程。它的缺点包括：由于容易污染，对储存条件要求高，并且很难对普通标准进行电测试。此外，它容易出现电迁移现象。

普通标准 PCB SMT贴片组装中的质量测试

制造普通标准 PCB 后最重要的方面是对其进行测试。这可能是一个挑战，特别是如果您没有专业知识。但是，您没有，因为我将带您完成普通标准 PCB 的测试过程。

PCB质量测试PCB质量测试

在我们开始之前，以下是质量测试普通标准 PCB 组件提供的一些优势；质量测试会刺激普通标准运行的环境。在某些情况下，质量测试消除了普通标准 PCB 需要进行的其他测试。它检查普通标准 PCB 的功能。从长远来看; 这减少了普通标准 PCB 的操作时间。通过质量测试，您可以识别缺陷并进行纠正，为实际制造做好准备。考虑到这一点，您的普通标准 PCB 可以进行多项质量测试。每个测试都旨在确定普通标准 PCB 质量的特定方面。通常，您的质量测试可以关注三个方面。

制造——这里的主要重点是确保在钻孔尺寸方面符合设计规范。计算机校准——在这里，进行测试以比较普通标准与您的 BOM 的准确性——此外，您还可以对组件的公差和可焊性进行测试。

组装——这里的测试确定普通标准 PCB 的所有组件是否都在正确的位置。这可确保普通标准 PCB 相应地发挥作用。那么，您的普通标准 PCB 驾驶室经过哪些测试？我们可以将这些测试大致分为四组。即组装测试、在线测试、裸板测试和功能测试。

1.组装测试

组装测试是指在完成组装过程后对普通标准 PCB 进行的分析，以检查其电路功能。测试可以是手动目视检查 (MVI) 或使用自动测试设备 (ATE) 进行。ATE 下的各种设备，例如自动光学检测 (AOI) 和自动 X 射线检测 (AXI)。AOI 测试通常用于检查焊料的质量并验证走线和焊盘的连接。

2.在线测试（ICT）

ICT 是对普通标准 PCB 的测试，用于检查是否存在短路。它还确认了电路板的电容和电阻以及决定电路板正确组装的任何元件值。您可以使用指甲床测试仪执行 ICT。这是一种测试工具，包括位于仪器每一端的许多引脚。

3.裸板测试

裸板测试是在一块空闲板上进行，以确定电路板上的电路连接定义是否正确。要执行此测试，您将需要一个万用表、一个网表打印输出和一支荧光笔。万用表表的目的是帮助您进行连续性测试。

4.功能测试

功能测试通常是您在普通标准 PCB 上执行的最后一次测试。该测试旨在确认所有组件的存在，它们是否正确组装以及它们是否相应地发挥作用。许多测试都在此范围内。正如我们在下面看到的，每个测试都有一个特定的目的。

剥离测试——这是一项分析普通标准 PCB 的强度大小的测试，需要将层压板从板上剥离。

锡锅测试——该测试的目的是分析电镀通孔 (PTHS) 的可焊性。

浮焊测试——该测试旨在分析普通标准 PCB 孔可以承受的热应力程度。

X 射线检测——其目的是查看普通标准 PCB 的内部元件。这包括检查层和通孔。

X 射线检测可让您验证普通标准 PCB 的真实性及其类型。

时域反射仪 (TDR) – 该测试确定普通标准 PCB 的阻抗特性。您还可以使用此测试来确定差分迹线的匹配，从而实现良好的信号完整性。

溶剂萃取 (ROSE) 测试的电阻率——该测试的目的是确保您的 PCB 没有因制造过程而产生的大量表面碎屑。

除了这些测试之外，您的普通标准 PCB 还可以根据其型号进行其他类型的测试。

如果您有一个刚性普通标准 PCB，那么您需要对您的普通标准进行 QA 测试。另一方面，如果您有柔性普通标准 PCB，那么弯曲测试是您的 PCB 的强制性测试。

如何选择普通标准PCB SMT贴片组装服务提供

选择普通标准 PCB SMT贴片组装服务提供商可能会很忙。尽管有很多服务提供商。你需要提供谁可以提供你需要的服务。那么，您如何看待普通标准PCB SMT贴片组装服务提供商？这很简单。当您选择普通标准 PCB SMT贴片组装服务提供商时，这里有一些提示可以派上用场。

·质量

在选择普通标准 PCB SMT贴片组装服务提供商时，质量是您需要考虑的第一个提示。普通标准 PCB 必须具有高质量才能有效发挥作用。

普通标准 PCB 组件应为：

免于错误。请记住，即使是与原始设计不同的小钻孔也可能是一场灾难。PCB板应该没有缺陷，这可能会导致其正常故障。您应该检查提供者对客户的认真程度。您还可以询问他们的客户服务，以检查他们对您的普通标准服务的了解。您还可以在提供商的网站上查看他们的质量标准。可靠的服务提供商将在其网站上提供有关其服务质量的信息。

良好的评论是服务提供商提供高质量普通标准的指标。

·最小起订量（MOQ）

最小订购数量是指您可以订购的普通标准的最小数量。您需要记住，普通标准 PCB 在实际生产 PCB 之前会进行各种修改。出于这个原因，您需要一家为您的普通标准 PCB SMT贴片组装提供最小起订量的制造商。可以与不同的制造商协商，以便能够为您的普通标准 PCB 达到合理的最小起订量。这对于降低普通标准 PCB 的总体成本以及实际 PCB 生产至关重要。

·成本

选择普通标准 PCB SMT贴片组装服务提供商时要考虑的重要提示。不同的服务提供商为普通标准 PCB SMT贴片组装提供不同的成本。由您决定哪个服务提供商适合您的预算。但是，您需要注意，即使费用不同，它们提供的服务也是多种多样的。您需要检查成本以及他们在普通标准 PCB 组件上提供的服务，以决定选择哪个制造商。其中一些服务包括普通标准 PCB 的质量和周转时间。服务提供商可能会根据您需要的服务提供不同的套餐。因此，至关重要的是，在您根据成本选择服务提供商之前，您需要询问按成本计费的服务。

·周转时间

选择普通标准 PCB SMT贴片组装服务提供商的最简单方法之一是检查周转时间。周转时间是指从您下订单的那一刻起，供应商制造您的普通标准所花费的时间。这个技巧的重要性是因为大多数普通标准的制造过程都处于紧张的时间表中。因此，您不必忍受无法跟上您的计划的提供者。只要您按时提供所有必要的规格，大多数成熟的提供商都会跟上他们的时间表。多数这些提供商的平均周转时间在 2 到 7 天之间。这是从您下订单并提交有关您的普通标准 PCB 的所有规格开始的时间。请记住，一旦您提交了规格，您的服务提供商必须在实际制造之前批准它们。

·定制选项

实际上，普通标准并不是实际的 PCB。在最终制造发生之前，它们必然会发生变化。这可能涉及更改形状、组件甚至整个设计。因此，您需要一个可以帮助定制您的普通标准 PCB 的服务提供商。检查可用的服务提供商是否有此选项，因为它将促进您的普通标准 PCB SMT贴片组装需求。

·国际配送

如果您正在寻找国外的服务提供商，您需要检查他们是否进行国际交付。已建立的提供商会提供此服务，即使有些提供商会将费用转嫁给您。所以，在搜索的时候，你也可以查询一下运费和费用由谁承担。这将帮助您找到最好的供应商来处理您的普通标准 PCB SMT贴片组装。

·即时报价功能

正如我们之前所见，报价对于普通标准 PCB SMT贴片组装至关重要。大多数成熟的服务提供商在其网站上提供即时报价。选择服务提供商时，请寻找此类提供商。

·行业经验

特定服务提供商的经验，特别是在处理您需要的普通标准组装服务方面的经验将很重要。始终建议您选择在该行业具有较长经验的提供商。当您处理复杂的项目（如基于通信的技术项目）时，这一点尤其重要。此外，如果您要处理多层普通标准 PCB，经验丰富的服务提供商是最佳选择。

·安全的包装和运输

这是您的服务提供商需要提供的关键要素。请记住，普通标准 PCB 是精密产品，因此需要特殊的包装和运输。作为要求，您需要选择符合国际包装和运输标准的服务提供商。这样做的重要性在于它将最大限度地减少对普通标准 PCB 的损坏

结论

您现在是普通标准 PCB SMT贴片组装方面的专家。继续为您的应用制作 PCB 普通标准。但是，请记住在制造前注意规格和注意事项。重要的是选择正确的材料并遵循制造程序以获得高质量的普通标准 PCB。如果您遇到困难，可靠的制造商也可以派上用场。请记住，您可以随时与我们联系以解决您所有的 PCB 普通标准组装问题，我们将很乐意为您提供帮助。