在PCBA加工中SMT贴片的注意事项有哪些？

随着科学技术的日新月异发展，而PCB作为电子元器件的电气连接载体，逐渐向微小型化和精密型方向发展，电子元器件也随之变小，这就对SMT贴装技术提出了更高的要求，为了生产出高品质的PCBA产品，就必须在SMT贴装过程中注意以下四点。

1、按时检查SMT贴装设备

贴装机是一种很复杂的高技术高精密机器，所以在SMT贴装过程中，对SMT贴装设备的要求变得更加严格，为了保障在SMT贴装过程中的精准性，就必须按时检查贴片机的设备。

2、锡膏保存需正确

对于刚购买的锡膏，如果不立即使用，必须存放在2-10度℃的环境中，为了保障锡膏的使用效果，锡膏不需要保存在零下的冷冻中，同时在锡膏入库中要按照批号、不同厂家、类型等不同进行分开保存，在冷藏中储存应该要按照先进先出的原则。

若出现设备老化问题或者部分机器零件已经损坏，防止出现贴片歪斜、高抛物料的情况，必须严格的检查贴装设备，只有这样在贴装加工过程中才能降低生产成本，提供SMT贴装的生产效率。

3、SMT贴装检测

为了保障SMT贴装产品的品质，在SMT贴装过程中需进行在线SPi检测、在线AOI检测这两个重要检测检测，在线SPI检测主要针对锡膏检测系统，主要的目的就是以检测锡膏印刷的品质，包括体积，面积，高度，XY偏移，形状，桥接等，在回流焊工艺之前进行锡膏印刷检测，可以减少返修成本与报废的可能,有效节约了成本；在线AOI检测主要是机器通过摄像头自动扫描PCB，手机图像，对焊点和数据库中的合格参数进行对比，检测出PCB上的缺陷，并通过AOI的检测器或者自动标志把缺陷表示出来，选用AOI检测可以减少PCB的不合格率，降低时间成本和人工成本等。

4、检测回流焊接的参数

为了保障PCB板焊接的质量，就要着重观察在焊接过程中的焊接工艺参数的设置是否具有合理性，若参数设置有问题，那么SMT贴装的品质也无法保障，所以为了保障品质正常，必须按时进行两次的炉温测试，不断的改进温度的曲线，设置焊接产品的温度曲线，这样才能保障产品加工品质没有任何问题。

总之，为了保障SMT贴装产品的品质，必须在SMT贴装加工过程中进行严格把关，这样才能保障贴装的产品有保障，快发智造作为一站式PCBA制造服务商，不仅可以提供PCB组装（SMT贴装+DIP贴装）还可提供PCB设计、DFM服务、元器件采购、组装测试等一站式服务，若您有PCBA需求，您可以联系我们。